一.纸面石膏板

1.纸面石膏板采用建筑石膏为主要原料，掺加适量添加剂和纤维采用挤压成型工艺做成板芯，用特制的纸作面层，牢固粘结而成。纸面石膏板具有强度高、重量轻、品种规格多、质量稳定可靠、便于再加工等特点，可与轻钢龙骨及其他配套材料组成吊顶。

2.普通纸面石膏板适用于一般防火要求的各种工业和民用建筑；耐火纸面石膏板适用于有较高防火要求的场所；耐水纸面石膏板适用于潮湿环境下的建筑室内吊顶系统。

3.纸面石膏板除能满足建筑防火、隔声、保温隔热、抗震等要求外，具有不受环境温度影响等特点。

4.纸面石膏板的常用规格有：长2400/3000×宽1200×厚9.5/12/15，并且还可根据需要裁切或拼接为任意尺寸。

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶系统

1.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶系统是由龙骨、配件、饰面板等组成的系统。

2.轻钢龙骨纸面石膏板吊顶，根据是否需要进入吊顶内检修的要求，分为上人和不上人两类。

2.⑴.上人吊顶，承载龙骨（主龙骨）上可铺设临时性轻质检修马道，一般允许集中荷载小于等于80kg；如上人检修频繁或有超重荷载时，应设永久性马道，永久性马道需直接吊装在结构顶板或梁上，并需经结构专业计算确定。马道应与吊顶系统完全分开。上人吊顶通常采用φ8钢筋吊杆或M8全牙吊杆。上人承载龙骨（主龙骨）规格为50×15/60×24/60×27（建议使用后两者）。

2.⑵.不上人吊顶，承载龙骨（主龙骨）规格为：38×12/50×20/60×27；次龙骨规格为50×20/60×27/50×19等，不上人吊顶通常采用φ6钢筋吊杆或M6全牙吊杆。

2.⑶.轻钢主、次龙骨及配件可以拼装成多种组合龙骨系列。

3.⑴.轻钢龙骨石膏板吊顶有“单层龙骨”和“双层龙骨”两种。“单层龙骨”是指主、次龙骨在同一水平线上垂直交叉相接，不设承载龙骨，比较简单、经济。“双层龙骨”是指横撑龙骨（次龙骨）挂在承载龙骨（主龙骨）下皮之下，其特点是吊顶整体性较好、不易变形。

3.⑵.弹簧吊件直接吊挂平放的C型主龙骨，主、次龙骨为同一型号，在同一平面内垂直交叉、平放，用于面积较小的吊顶，属于“单层龙骨”构造。其特点为龙骨材料订货、施工、安装都比较简便，可减少施工损耗。

3.⑶.吸顶式吊顶分“单层龙骨”、“双层龙骨”两种，总厚度在20~130mm之间，在需保证室内吊顶净高时使用，采用钢制膨胀螺栓将吸顶式吊杆直接固定在结构顶板及梁上。

4.当采用9.5mm厚纸面石膏板作面板时，次龙骨的间距不得超过450mm。采用双层纸面石膏板作面板时，次龙骨的间距不得超过600mm。面积较大的吊顶宜采用12mm厚的纸面石膏板。

5.石膏板吊顶检修口宜选用工业成品，所有洞口四周，均应设有次龙骨或附加龙骨。

6.如采用双层纸面石膏板吊顶结构时，上、下层石膏板应错缝布置，石膏板搭接处刷与周围同色乳胶漆，以达到良好的刚度。

7.纸面石膏板具体工程中如需做离缝处理时，只需相应调整主龙骨和横撑龙骨的间距。

设备末端安装

1.重量小于1kg筒灯、石英射灯等设施可直接安装在轻钢龙骨石膏板吊顶饰面板上；重量小于3kg的灯具等设施应安装在次龙骨上；重量超过3kg的灯具、吊扇、空调等或有震颤的设施，应直接吊挂在建筑承重结构上。

2.龙骨排布宜与空调送风口、灯具、消防烟感应器、喷淋头、检修口、广播喇叭、检测等设备的位置错开，不应切断主龙骨。当必要切断主龙骨时，一定要有加强和补救措施。如设转换层、加强龙骨等。

施工注意事项

1.吊点位置应根据施工设计图纸，在室内顶部结构下确定。主龙骨端头吊点距主龙骨边缘不应大于200mm。吊杆与室内顶部结构的连接应牢固、安全；吊杆应与结构中的预埋件焊接或与后置紧固件连接。

2.对大面积的吊顶，宜每隔12m在主龙骨上部垂直方向焊接一道横卧主龙骨，焊接点处应涂刷防锈漆。

3.石膏板上开洞口的四边，应有次龙骨或横撑龙骨作为附加龙骨。

4.板材安装（纸面石膏板、水泥加压平板、硅酸钙板等）应先将板材就位，然后用防锈自攻螺钉将板材与横撑龙骨固定。自攻螺钉中距不得大于200mm，距石膏板板边应为10~15mm。

5.纸面石膏板平贴矿棉板时，在石膏板上按选用的矿棉吸声板的规格尺寸放线；矿棉吸声板背面及企口涂专用胶（均匀、饱满）然后按划线位置贴实（气枪钉实）、贴平，板缝顺直。

6.纸面石膏板端头接缝处应开坡口、刮嵌缝腻子、架贴嵌缝带及砂平。纸面石膏板嵌缝腻子，接缝带及矿棉板的专用胶均应采用板材生产厂家专用配套材料。

7.当纸面石膏板吊顶面积大于100㎡时，横方向每12m~18m距离处宜做伸缩缝处理。遇到建筑变形缝处时，吊顶宜根据建筑变形量设计变形缝尺寸及构造。

8.面板的饰面由设计人选定。纸面石膏板安装后，现将自攻螺钉钉头处用腻子找平，用饰面材料配套的界面处理剂对面板进行处理，再做外饰面（采用喷涂、刷涂料、油漆、贴壁纸等，穿孔石膏板建议滚涂、刷图，不宜喷涂）。

9.较大面积吊顶需每隔12m在承重龙骨（主龙骨）上部，用螺栓连接固定横卧主龙骨一道，以加强承载龙骨（主龙骨）侧向稳定性和吊顶整体性。

10.施工时应将石膏板打字面（有标识面）向上，正面（无字面）向下。

二、矿棉板的运输、保管与施工

搬运和操作

1.运输装车时，车厢内要清洁干净，尤其不能有水、油污、硬块等污物；要轻装轻卸，切勿立面堆放，防止一角落地。

2.运输时绑绳与矿棉板箱接触部位要有护角，以防箱板破损。

3.运输过程中严禁受潮和雨淋。

4.运输和存放请注意包箱上的警示标志。

5.矿棉板及其配件等，操作时应佩戴清洁的手套，保证板面洁净。

材料的保管

1.矿棉板及其施工配件应存放于干燥、通风、清洁的室内，以防受潮变形。

2.在保管时应避免框面板的角、棱边及配件受到损伤，堆放时应注意距离墙面40mm以上，用高于地面150mm的木托板架支撑、放平。堆码高度不宜超过十层，防止跌落。

现场加工

施工过程中，裁切的矿棉板若断面不整齐，应采用木工粗锉或砂纸加工平整。

施工环境

1.吊顶内配管（配线）工程、灯具部分吊件安装、上（下）水管道试压、室内墙面、柱面或其他面层抹灰等湿作业工程，应提前完成，并充分干燥。

2.新建筑物，要通风良好，特别是寒冷地区要进行供暖。

3.矿棉板应在空气相对湿度80%以下的环境中施工和使用。特殊产品除外，矿棉板应在温度不超过40℃的环境中施工和使用。

4.不得在含有化学气体、振动的环境中安装使用。

施工注意事项

1矿棉板吊顶应按设计构造经行施工。要确保吊点连接牢固、平整度符合标准。

2.施工前要充分检查基层，避免高低不平、弯曲等。

3.龙骨安装，先根据吊顶高度在墙上放线，吊装主龙骨时，基本定位后，再找平下皮（包括必要的起拱量），根据不同板材拉线确定主、次龙骨位置，并调整平行度、垂直度和直线度。要求龙骨系统稳定牢固。

4.复合粘贴矿棉板的接缝和基底材料的接缝不应重叠。

5.安装前注意矿棉板包装箱外所示生厂日期，同一房间应尽可能安装使用相同日期生产的板材。

6.粘结剂均匀涂布，将板材放到既定位置上用专用钉固定。

7.矿棉板上不得放置和安装任何物品。

8.安装中要注意保持矿棉板背面所示箭头方向一致，以保证花型、图案的整体性和方向性。

施工后的养护

1.复合粘贴板施工后72h内，避免碰撞和振动。

2.矿棉板安装完毕的房间要注意通风，降低室内空气的相对湿度。为避免板材变形，在湿度较大的地区，房间内应设置空调。

3.安装时和安装后，吊顶不得因建筑物漏水而受潮或因相对湿度过大造成板面出现冷凝水。

4.房间长期空置时，应注意通风换气，以避免温度高、湿度大使矿棉板产生变形。

5.维修时，拆下的矿棉板要整齐平放，不能侧立靠墙放置，否则会发生弯曲变形，同时应避免矿棉板的角、棱边及配件不受损伤。